تعمیر و نگهداری
تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات یکی از جوانب حیاتی در مدیریت و بهره‌وری صنعتی است. این فعالیت‌ها شامل مجموعه‌ای از روش‌ها و فعالیت‌هایی است که برای حفظ عملکرد، کاهش خرابی، افزایش عمر مفید و بهبود عملکرد ماشین‌آلات صورت می‌گیرد. در زیر به برخی از فعالیت‌های تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات اشاره شده است:
برنامه‌ریزی تعمیر و نگهداری پیشگیرانه:
برنامه‌ریزی دوره‌های تعمیرات پیشگیرانه بر اساس روال زمانی مشخص شده یا بر اساس میزان استفاده از ماشین‌آلات.
تعویض و چک کردن قطعات فرسوده و زنگ زده.
تعویض روغن‌ها، گریس‌ها و سایر مواد شیمیایی.
تنظیم و تعمیر کلیه قسمت‌ها و سیستم‌های ماشین‌آلات.
انجام آزمون‌های کیفیت و عملکرد.
تعمیرات فوری و تعمیرات پس از وقوع خرابی:
تعمیرات فوری پس از وقوع خرابی برای بازیابی عملکرد ماشین‌آلات.
تعویض و تعمیر قطعات خراب یا فرسوده.
تنظیم و تعمیر قطعات و سیستم‌هایی که باعث نقص در عملکرد ماشین‌آلات شده‌اند.
آموزش کارکنان:
آموزش کارکنان برای استفاده صحیح از ماشین‌آلات.
آموزش کارکنان برای تشخیص مشکلات احتمالی و انجام تعمیرات ساده.
آموزش کارکنان در مورد روش‌های ایمنی و بهداشت در تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات.
نظارت و مانیتورینگ:
نظارت و مانیتورینگ مداوم بر عملکرد ماشین‌آلات به منظور تشخیص مشکلات و نقص‌های پیش‌آمده.
استفاده از سیستم‌های مانیتورینگ هوشمند برای ارزیابی و نظارت بر عملکرد ماشین‌آلات.
اصلاحات و به‌روزرسانی‌ها:
انجام اصلاحات و به‌روزرسانی‌های لازم برای افزایش عمر مفید و بهبود عملکرد ماشین‌آلات.
اعمال تغییرات و بهبودهای طراحی به منظور بهبود عملکرد و کاهش خرابی‌ها.
تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات باعث افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های تعمیرات ناگهانی، افزایش عمر مفید ماشین‌آلات و ایجاد محیط کاری امن‌تر می‌شود. این فعالیت‌ها باید به طور منظم و سیستماتیک انجام شود تا به بهترین نتیجه وروده و زمانبندی تولیدی کمترین تاثیر را داشته باشد.
